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      你知道吸干機的正常運行受哪些因素影響嗎?

      文章出處:喜德盛機電人氣:發(fā)表時間:2018-4-16 9:05:39

      吸附式干燥機是通過“壓力變化”(變壓吸附原理)來達到干燥效果。顯然,吸干機的正常運行,工作壓力就是很重要的一個環(huán)節(jié)。除了工作壓力之外,進氣溫度、凝結(jié)水、油霧、再生氣量等對吸干機能否正常運行,也有著重要的影響。


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      1·工作壓力

      (1)、壓縮空氣飽和含水量與壓力成反比,即工作壓力越低,吸干機的濕度負荷越大,因此對再生氣量的需求也變大;


      (2)、從干燥機的結(jié)構(gòu)我們知道,再生空氣是由孔板或球閥的開啟度和兩側(cè)的壓力差決定的。在流通面積一定的情況下,流經(jīng)孔板或球閥的再生氣量與壓力成正比,工作壓力的下降會導(dǎo)致再生氣量的減小從而使吸干機再生效率降低,影響吸附效率。


      (3)、壓縮空氣的體積與壓力成反比,較低的工作壓力使壓縮空氣空塔流速提高,吸附劑與壓縮空氣的接觸時間縮短,導(dǎo)致動態(tài)吸附容量的下降。


      (4)、由于壓力下降、空塔流速提高,導(dǎo)致吸附床層的壓力損失加大。



      2·進氣溫度

      進入吸干機的壓縮空氣為具有一定溫度的飽和空氣。同等壓力條件下,溫度每提高5℃,飽和含水量增加30%左右,也就是進入吸附式干燥機的濕度負荷增加30%左右。


      此外,吸附劑的吸附能力隨溫度的升高而降低,因此隨壓縮空氣進口溫度的升高,吸附式干燥機的干燥效率下降。


      進氣溫度每提高5℃,成品氣出口露點溫度將升高8~10℃。所以,盡可能降低進氣溫度對吸附式干燥機有好處。



      3·凝結(jié)水

      從空壓機后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣,含有一定量的凝結(jié)水。少量的凝結(jié)水對吸干機的影響不大,如果吸干機前沒有安裝氣水分離器和過濾器,或由于非正常因素而造成大量的凝結(jié)水進入吸附塔內(nèi)就會導(dǎo)致吸附惡化、露點溫度急劇上升,嚴重時導(dǎo)致吸附劑破裂成粉(具體表現(xiàn)為:從消聲器內(nèi)噴出粉塵、后置粉塵過濾器堵塞)而必須更換吸附劑的后果。


      這是因為大量凝結(jié)水進入吸附塔后,吸附劑在瞬間吸附大量的水分,同時放出大量的吸附熱。由于吸附劑是非導(dǎo)熱體,吸附熱無法及時散發(fā)而被吸附劑微孔內(nèi)的液體水吸收,當(dāng)熱量足夠時,這些水分,蒸發(fā)成氣體后,體積急劇膨脹而脹破吸附劑。



      4·再生氣量

      在吸干機運行過程中不能隨意調(diào)節(jié)再生氣量。另外,對有熱吸干機而言,再生氣瞬時流量不可過小,否則會降低作為熱載體的再生氣傳熱效率,造成局部過熱而大部無熱,破壞吸附劑結(jié)構(gòu)與性能。


      同時流量過小會使流速過低,易造成因氣流穿越吸附層短路,從而形成“隧道效應(yīng)”導(dǎo)致無法均勻傳熱與有效解析。


      5·油霧

      如果油份過多,會導(dǎo)致吸附材料中毒,并提前失效,影響干燥機除水效果。




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